page_banner

Yksi lauta tukee taivasta

Bromattu butyylikumi (BIIR)

Lyhyt kuvaus:

Bromattu butyylikumi (BIIR) on isobuteeni-isopreenikopolymeerielastomeeri, joka sisältää aktiivista bromia.Koska bromatulla butyylikumilla on pääketju, joka on periaatteessa kyllästetty butyylikumilla, sillä on erilaisia ​​butyylipolymeerin suorituskykyominaisuuksia, kuten korkea fyysinen lujuus, hyvä tärinänvaimennuskyky, alhainen läpäisevyys, vanhenemiskestävyys ja sään ikääntymisenkestävyys.Halogenoidun butyylikumin sisävuorauksen keksintö ja käyttö ovat saavuttaneet modernin vyörenkaan monessa suhteessa.Tällaisten polymeerien käyttö renkaan sisäpäällysteseoksessa voi parantaa paineenkestokykyä, parantaa sisävuorauksen ja rungon välistä tartuntaa ja parantaa renkaan kestävyyttä.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen ominaisuudet

Butyylikumi on lineaarinen polymeeri, jonka päärunko on isobuteeni ja pieni määrä isopreenia.Butyylikumimolekyylin pääketjussa, joka toisessa metyleeniryhmässä, on kaksi metyyliryhmää, jotka on järjestetty spiraalin muotoon pääketjun ympärille, mikä aiheuttaa suuren steerisen esteen, mikä tekee butyylikumin molekyylirakenteesta kompaktin ja molekyyliketjun joustavan suhteellisen huonon. .Se tekee kuitenkin myös butyylikumista erinomaisen ilmatiiviyden, sijoittuen ensimmäiseksi kaikkien kumien joukossa.

Erinomaisen ilmatiiviyden lisäksi butyylikumivulkanisaatteilla on myös erinomainen lämmönkestävyys.Rikkivulkanoitua butyylikumia voidaan käyttää ilmassa pitkään 100 ℃ tai hieman alemmassa lämpötilassa.Hartsilla vulkanoidun butyylikumin käyttölämpötila voi olla 150-200 ℃.Butyylikumin terminen happivanheneminen kuuluu hajoamistyyppiin ja vanheneminen pyrkii pehmenemään.Butyylikumin molekyyliketjun vähäisen tyydyttymättömyyden ja inertin kemiallisen reaktion vuoksi butyylikumilla on hyvä lämmön- ja happivanhenemiskestävyys.

Kauppatapa: bromattu butyylikumi on agenttituotteemme.Minimitilaus on 20 tonnia.

Bromattu butyylikumi (BIIR) (3)
Bromattu butyylikumi (BIIR) (2)

Sovellus

1. Käyttö autonrenkaissa ja moottoriajoneuvojen renkaissa:
Butyylikumilla on erinomainen lämmönkestävyys ja repeytymiskestävyys.Butyylikumista valmistetut sisärenkaat (mukaan lukien moottoripyörät ja polkupyörät) voivat säilyttää hyvän veto- ja repäisylujuuden pitkäaikaisen lämpöympäristön altistumisen jälkeen, mikä vähentää halkeamisriskiä käytön aikana.Butyylikuminen sisäkumi voi silti varmistaa renkaiden maksimaalisen käyttöiän ja turvallisuuden korkeissa lämpötiloissa tai ilmalla.Pienempi repeämä voi pienentää reiän kokoa ja tehdä butyylikumisisäputken korjaamisesta helpompaa ja kätevämpää.Butyylikumin erinomainen hapettumisenkestävyys ja otsoninkestävyys tekevät butyylikumisisäputkesta erinomaisen hajoamiskestävyyden, ja sen kestävyys ja käyttöikä ovat parempia kuin luonnonkuminen sisäputki.Butyylikumin erittäin alhainen ilmanläpäisevyys mahdollistaa siitä tehdyn sisäputken pitämisen oikeassa täyttöpaineessa pitkään.Tämä ainutlaatuinen suorituskyky mahdollistaa renkaan ulkorenkaan tasaisen kulumisen ja varmistaa kruunun parhaan käyttöiän.Pidennä ulkorenkaan käyttöikää, lisää ajon vakautta ja turvallisuutta, vähennä vierintävastusta ja vähennä sitten polttoaineen kulutusta energiansäästötavoitteen saavuttamiseksi.

2. Käyttö lääketieteellisessä pullon tulpassa:
Lääketieteellinen pullonkorkki on erityinen kumituote sulkemiseen ja pakkaamiseen, joka on suoraan kosketuksessa lääkkeiden kanssa.Sen suorituskyky ja laatu vaikuttavat suoraan lääkkeiden tehokkuuteen, turvallisuuteen, laadun vakauteen ja mukavuuteen.Lääketieteelliset korkit steriloidaan usein korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa tai erilaisissa desinfiointiaineissa, ja joskus niitä on säilytettävä pitkään alhaisissa lämpötiloissa.Siksi kumin kemiallisille, fysikaalisille mekaanisille ja biologisille ominaisuuksille on asetettu tiukat vaatimukset.Koska pullon tulppa on suorassa kosketuksessa lääkkeen kanssa, se voi saastuttaa lääkkeen johtuen pullon tulpassa olevan uutettavan aineen dispergoitumisesta lääkkeeseen tai heikentää lääkkeen aktiivisuutta johtuen joidenkin lääkkeen komponenttien imeytymisestä. pullon korkin kautta.Butyylikumilla ei ole vain alhainen läpäisevyys, vaan sillä on myös erinomainen hapettumisenkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, lämmönkestävyys ja kemiallisten vaurioiden kestävyys.Kun butyylikumipullon tulppa on käytetty, lääketehdas voi yksinkertaistaa osapakkausprosessia, käyttää avointa alumiinikorkkia, poistaa tiivistysvahan ja vähentää kustannuksia sekä helpottaa injektiokäyttöä.

3. Muut sovellukset:
Edellä mainittujen käyttötarkoitusten lisäksi butyylikumilla on seuraavat käyttötarkoitukset: (1) kemiallisten laitteiden vuoraus.Erinomaisen kemiallisen korroosionkestävyytensä ansiosta butyylikumista on tullut suositeltava materiaali kemiallisten laitteiden korroosionkestävässä vuorauksessa.Butyylikumin tilavuusturpoaminen eri liuottimissa on erittäin alhainen, mikä on yksi tärkeimmistä syistä, miksi butyylikumia käytetään tällä alalla.(2) Suojavaatteet ja suojavarusteet.Vaikka monilla muovimateriaaleilla on hyvä eristys- ja suojakyky, vain elastiset materiaalit voivat ottaa huomioon joustavuuden, jota tarvitaan alhaisen läpäisevyyden ja mukavien vaatteiden vuoksi.Alhaisen nesteiden ja kaasujen läpäisevyyden vuoksi butyylikumia käytetään laajalti suojavaatteissa, ponchoissa, suojakuorissa, kaasunaamareissa, käsineissä, kumipäällyskengissä ja saappaissa.

Valmistautuminen

Tavallisen butyylikumin päätuotantomenetelmää on kaksi: lietemenetelmä ja liuosmenetelmä.Lietemenetelmälle on tunnusomaista kloorimetaanin käyttö laimentimena ja vesi-alcl3 initiaattorina.Alhaisessa lämpötilassa -100 ℃ isobutyleeni ja pieni määrä isopreenia käyvät läpi kationisen kopolymeroinnin.Polymerointiprosessi vaatii katalyyttien käyttöä.Katalyyttien tehokkuuden parantamiseksi on monissa tapauksissa välttämätöntä käyttää kokatalyyttejä polymeroinnin käynnistämiseen.Tuotantoteknologian monopolisoivat ulkomaiset amerikkalaiset ja saksalaiset yritykset.Butyylikumin tuotantoprosessi lietemenetelmällä sisältää pääasiassa neljä vaihetta: polymerointi, tuotteen jalostus, kierrätys ja kattilan puhdistus.Ratkaisumenetelmän ovat kehittäneet venäläinen synteettistä kumia valmistava taoriati ja italialainen yritys.Tekninen piirre on, että alkyylialumiinikloridin ja veden kompleksia käytetään initiaattorina isobuteenin ja pienen määrän isopreenin kopolymeroimiseksi hiilivetyliuottimessa (kuten isopentaanissa) lämpötilassa -90 - -70 ℃.Butyylikumin valmistuksen pääprosessi liuosmenetelmällä sisältää valmistelun, jäähdytyksen, initiaattorijärjestelmän ja sekoitettujen ainesosien polymeroinnin, kumiliuoksen sekoittamisen, kaasunpoiston ja strippauksen, liuottimen ja reagoimattoman monomeerin talteenoton ja jalostuksen, kumin jälkikäsittelyn jne. tärkeimpiä apuprosesseja ovat jäähdytys, reaktorin puhdistus, lisäaineiden valmistus jne.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille