page_banner

Yksi lauta tukee taivasta

G1031 Butyyliliima, jossa kumipitoisuus jopa 15 %

Lyhyt kuvaus:

G6301 on yrityksemme butyyliliimasarjan perustuote.Käyttöikä voi olla noin 5 vuotta.Jos pintakerroksen säänkestävyys on hyvä, vedenpitävä suorituskyky voi olla 10 vuotta.Butyylikumipitoisuus on noin 15 %.Sitä käytetään pääasiassa vedenpitävän kierremateriaalin raaka-aineena ja vaimennustiivistemateriaalina.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Formulaatiosuunnittelu

Butyylikumia käytetään laajasti sisäputken, tärinänestokumien, teollisuuskumilevyn, lääketieteellisen kumin ja monien muiden seikkojen valmistuksessa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi.Tässä artikkelissa kuvataan pääasiassa seosaineen vaikutusta butyylikumin fysikaalisiin ominaisuuksiin.

G6301

Hiilenmusta

Hiilimusteen vaikutus tavallisen butyylikumin fysikaalisiin ominaisuuksiin on periaatteessa sama kuin halogenoidun butyylikumin.Erilaisten hiilimustien vaikutukset fysikaalisiin ominaisuuksiin ovat seuraavat:

(1) Pienen hiukkaskoon omaavien hiilimustan vulkanisaattien, kuten saf (erittäin kulutusta kestävä uunimusta), ISAF (keskipitkä ja erittäin kulutusta kestävä uunimusta), HAF (erittäin kulutusta kestävä uunimusta) vetolujuus ja repäisylujuus ) ja MPC (sekoittuva tankin musta) ovat suurempia;

(2) Ft (hienohiukkasinen kuumakrakkaus hiilimusta), MT (keskipitkähiukkasinen kuumakrakkaus hiilimustalla) ja muilla suuren hiukkaskoon omaavilla hiilimustilla on suuri vulkanisaatin venymä;

(3) Riippumatta siitä, millainen hiilimusta, sen pitoisuuden kasvaessa vulkanisaatin vetojännitys ja kovuus lisääntyivät, mutta venymä pieneni;

(4) SRF (puolivahvistetun uunimustan) vulkanisaatin puristussarja on parempi kuin muun hiilimustan;

(5) Uunin mustan suulakepuristuskyky on parempi kuin läpimurto- ja kuumakrakkauksen nokimustan.

G6301 butyyliliima (5)
G6301 butyyliliima (7)

Sovellus

Sitä käytetään laajalti siviilirakennuksissa, joissa on yleiset säänkestävyysvaatimukset, sekä seinäpaneelien vaimennustiivisteet ja autojen vaimennustiivisteet.Erityisesti vaimennustiivisteenä se antaa täyden välyksen butyylikumin vaimennusominaisuuksille ja vähentää huomattavasti ympäristön tärinää.

Yleinen pinnoitteen valmistusprosessi:

Vaimennustiivisteiden ja vedenpitävien kierremateriaalien osalta, miten butyylikumi voidaan pinnoittaa alustalle.Prosessi on suhteellisen yksinkertainen: liiman syöttö - ekstruusio - Päällystys - leikkaus.Ekstruusiolämpötila säädetään 90-100 ℃:seen.

Kuva 1-2-3-4


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille